U-Wendebohrer

U-Wendebohrer
Informationen:
Der U-Wendeschneidplattenbohrer Im Vergleich zu herkömmlichen Vollbohrern ermöglicht der U-Wendeschneidplattenbohrer höhere Vorschubgeschwindigkeiten und Schnittgeschwindigkeiten und reduziert gleichzeitig die Werkzeugkosten durch einen schnellen Wendeschneidplattenwechsel ohne Wechsel des Bohrerkörpers erheblich.
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Beschreibung
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Der U-Wendeschneidplattenbohrer Im Vergleich zu herkömmlichen Vollbohrern ermöglicht der U-Wendeschneidplattenbohrer höhere Vorschubgeschwindigkeiten und Schnittgeschwindigkeiten und reduziert gleichzeitig die Werkzeugkosten durch einen schnellen Wendeschneidplattenwechsel ohne Wechsel des Bohrerkörpers erheblich.

Der U-Wendebohrer ermöglicht schnelles, präzises und stabiles Bohren von Befestigungslöchern für Bremsscheiben und gewährleistet so eine hervorragende Lochqualität und hohe Bearbeitungseffizienz für die Massenproduktion von Automobilen.

 

Merkmale

 

 

 
 

Hohe Genauigkeit der Lochposition

Gewährleistet eine präzise Positionierung der Befestigungslöcher der Bremsscheibe für eine zuverlässige Montage.

 
 

Hohe Produktivität

Unterstützt hohe Vorschubgeschwindigkeiten zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz in der Massenproduktion.

 
 

Hervorragende Spanabfuhr

Die optimierte Wendeschneidplattengeometrie ermöglicht eine reibungslose Spanabfuhr und verringert das Risiko einer Spanverstopfung.

 
 

Überlegene Lochqualität

Erzeugt einen gleichmäßigen Lochdurchmesser und eine hervorragende Oberflächengüte bei minimaler Gratbildung.

 
 

Stabile Schnittleistung

Ausgewogene Schnittkräfte reduzieren Vibrationen und verbessern die Bearbeitungsstabilität.

 
 

Lange Standzeit

Hochwertige Hartmetalleinsätze bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und verlängern die Lebensdauer bei der Gusseisenbearbeitung.

 
 

Reduzierte Produktionskosten

Austauschbare Einsätze minimieren die Werkzeugkosten und verkürzen die Werkzeugwechselzeit.

 
 

Ideal für die Bremsscheibenbearbeitung

Optimiert für das Bohren von Bremsscheiben aus Grauguss und Sphäroguss, die im Automobilbau eingesetzt werden.

 

Spezifität

 

 

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Vorteil

 

 

1

Extrem-Geringe Gesamtkosten für die BearbeitungDer U-Wendebohrer verfügt über eine geteilte Struktur aus robustem Stahlbohrerkörper und austauschbaren Hartmetalleinsätzen. Es ist nicht erforderlich, den gesamten Bohrer nach Verschleiß oder Beschädigung auszutauschen. Lediglich die Verschleißeinsätze müssen erneuert werden, was im Vergleich zu Vollhartmetallbohrern und Spiralbohrern die langfristigen Kosten für die Werkzeugbeschaffung und die Betriebskosten der Werkstatt erheblich senkt.

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Superhohe Bohreffizienz für die MassenproduktionAuch als U-Bohrer, Schnellbohrer oder Gewaltbohrer bekannt, unterstützt er Hochgeschwindigkeits- und Hoch{1}Vorschub--Einzelschussbohren. Die Lochformung erfolgt in einem einzigen Durchgang ohne Vorbohren oder wiederholtes Trimmen, was die Bearbeitungszyklen erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz bei der Bearbeitung von Metalllöchern in großen Stückzahlen erheblich verbessert.

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Integriertes-Innenkühlungsdesign für stabiles SchneidenAusgestattet mit standardmäßigen inneren Kühlmittelbohrungen liefert der U-Wendebohrer während des Betriebs Schneidflüssigkeit direkt an die Schneidkante. Es reduziert wirksam hohe Schnitttemperaturen, beseitigt Aufbauschneiden, verringert den Werkzeugverschleiß und eignet sich für die kontinuierliche, schwere Zerspanung von rostfreiem Stahl, legiertem Stahl und Hartmetallen über einen langen Zeitraum hinweg.

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Hohe Steifigkeit und PräzisionslochbearbeitungseffektDer Bohrerkörper besteht aus hochfestem legiertem Stahl mit umfassender Abschreckbehandlung und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und hervorragende Vibrationsdämpfung aus. Dadurch werden Lochabweichungen, Maßfehler und Oberflächengrate wirksam vermieden, wodurch eine hochpräzise Lochtoleranz und eine glatte Innenwandoberfläche der fertigen Werkstücke gewährleistet werden.

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Breite Material- und GerätekompatibilitätVielseitig für verschiedene Metallmaterialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Formstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierungen. Es ist perfekt kompatibel mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen, die häufig in der Autoteile-, mechanischen Hardware-, Formenbau- und Maschinenbauindustrie eingesetzt werden.

6

Einfache Bedienung und schneller EinsatzwechselDie optimierte präzise Klemmstruktur ermöglicht eine schnelle Demontage und einen schnellen Austausch von Hartmetalleinsätzen ohne komplexe Werkzeuge. Dies spart erheblich Zeit beim Werkzeugwechsel, reduziert die Leerlaufzeit der Geräte und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz der Bearbeitungswerkstatt.

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Robuster Bohrerkörper und lange LebensdauerDer wärmebehandelte Bohrerkörper aus Stahl ist verschleiß--beständig, schlagfest-und kann bei der täglichen Verarbeitung nicht leicht beschädigt werden. Es werden regelmäßig nur kostengünstige Einsätze verbraucht, was die Lebensdauer des Hauptwerkzeugkörpers verlängert und die Kosten für häufigen Werkzeugaustausch und Debugging reduziert.

 

FAQ

 

 

F: Was ist ein U-Wendebohrer?

A: Der U-Bohrer (U-Bohrer) ist ein hocheffizientes, indexierbares CNC-Lochbearbeitungswerkzeug. Es wurde speziell für schnelles Bohren, Flachlochbearbeitung und Stufenlochbearbeitung von Metallwerkstücken entwickelt und ist das gängige effiziente Bohrwerkzeug für die industrielle Massenproduktion.

F: Welche Materialien können U-Wendeschneidplattenbohrer verarbeiten?

A: Es ist für die meisten gängigen Industriemetalle geeignet, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Formstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierung. Durch die Abstimmung verschiedener beschichteter Wendeschneidplatten kann es sich an die Anforderungen von Metallen mit hoher -Härte und hoch{2}}präziser Endverarbeitung anpassen.

F: Was sind die Vorteile des U-Wendebohrers gegenüber herkömmlichen Spiralbohrern?

A: Im Gegensatz zu herkömmlichen Spiralbohrern, die leicht verschleißen, brennen und komplett ausgetauscht werden müssen, unterstützen U-Wendebohrer Hochgeschwindigkeitsbohren mit hohem -Vorschub und höherer Effizienz. Es bietet eine bessere Kühlleistung, geringere Gesamtkosten, eine stabilere Präzision und eignet sich besser für die Bearbeitung großer -Durchmesser und Massenbohrungen.

F: Was bedeuten 2D, 3D, 4D und 5D für U-Bohrer?

A: Der Buchstabe D bezieht sich auf den Bohrerdurchmesser und stellt die maximale Bohrtiefe dar. Mehrfach. 2D/3D-U-Bohrer eignen sich für die äußerst-effiziente Bearbeitung flacher Löcher, während 4D/5D-Modelle für das Bohren mittlerer und tiefer Löcher verwendet werden, um unterschiedliche Bearbeitungstiefenanforderungen zu erfüllen.

F: Können U-Wendeplattenbohrer tiefe Löcher bearbeiten?

A: Ja. Standardmäßige, indexierbare 2D- bis 5D-U-Bohrer können die meisten Bearbeitungsszenarien für flache und mitteltiefe Löcher abdecken. Für die Bearbeitung extrem tiefer Löcher können wir maßgeschneiderte Modelle und professionelle Vorschläge für Schnittparameter bereitstellen.

F: Bieten Sie kundenspezifische U-Wendebohrer an?

A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Schafttypen, Bohrkörperspezifikationen, spezielle Bohrtiefen und nicht{1}Standardstrukturen. Wir können auch passende Wendeschneidplatten auswählen und Beschichtungen entsprechend Ihren Bearbeitungsmaterialien und Werkzeugmaschinen anpassen.

F: Wie kann die Lebensdauer von U-Bohrern aufrechterhalten und verlängert werden?

A: Es wird empfohlen, eine angemessene Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit zu wählen und eine ausreichende innere Kühlmittelzufuhr sicherzustellen, um Trockenschnitt und Überlastbearbeitung zu vermeiden. Überprüfen Sie regelmäßig die Festigkeit der Wendeschneidplattenklemmung, um Vibrationen zu reduzieren und ein Absplittern der Kanten während der Bearbeitung zu verhindern.

 

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