- Zum Außenrunddrehen.
- Zum Innenbohren/Innendrehen.
- Für Plandrehoperationen.
- Zum Profilieren und Konturdrehen.
- Für hochpräzise Endbearbeitung.
- Für schwere Schrupparbeiten und unterbrochenes Schneiden.
Produktmerkmale
Verschiedene Materialsysteme
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Einsatzmaterialien an, darunter Hartmetall, Cermet, CBN (kubisches Bornitrid), PKD (polykristalliner Diamant) und Keramik. Hartmetall ist das am häufigsten verwendete Material; Cermet eignet sich ideal für Endbearbeitungsvorgänge und liefert hervorragende Oberflächengüten. CBN ist in der Lage, gehärtete Stähle mit einer Härte über HRC 50 zu bearbeiten; und PCD ist auf die Bearbeitung von Nichteisenmetallen und Verbundwerkstoffen spezialisiert.
Fortschrittliche Beschichtungstechnologien
Wir verwenden sowohl CVD- (Chemical Vapour Deposition) als auch PVD- (Physical Vapour Deposition) Beschichtungstechnologien. CVD-Beschichtungen (wie TiCN+Al₂O₃) weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und eignen sich gut-für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Stahlkomponenten; PVD-Beschichtungen (wie TiAlN und AlCrN) zeichnen sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Beständigkeit gegen thermische Risse aus, was sie ideal für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und für intermittierende Schneidanwendungen macht.
Spanbrecheroptimierung
Mehrere Spanbrechergeometrien sind für verschiedene Bearbeitungsbedingungen konzipiert. -Ein scharfes-Kantenprofil (ohne Beschichtung oder mit einer ultra-dünnen Beschichtung) reduziert die Schnittkräfte und macht es ideal für Werkstücke mit kleinem{3}}Durchmesser und dünner Wand-; ein Allzweckprofil vereint sowohl Schärfe als auch Stärke; und ein verstärktes Profil mit einem großen positiven Spanwinkel ist für Schruppbearbeitungen oder Anwendungen mit hohem Vorschub konzipiert.
Hochpräzises Pressen und Schleifen
Die präzisionsgeschliffenen Wendeschneidplatten erreichen eine Toleranzklasse von ISO P05 und sorgen so für Konsistenz bei Bearbeitungsvorgängen mit mehreren Werkzeugen sowie eine hohe Wiederholbarkeit der Positionierungsgenauigkeit.

Anwendungsbereiche
Automobilkomponentenfertigung
Hoch-Drehen mit hoher -Effizienz von Teilen auf Eisen- und Aluminiumbasis-wie Motorblöcken, Kurbelwellen, Pleueln und Bremsscheiben-, die Einsätze erfordern, die hohe Verschleißfestigkeit mit stabilem Spanbruch vereinen.
01
Hochtemperaturlegierungen für die Luft- und Raumfahrt
Für schwer-zu-zerspanende Materialien-wie Inconel und Titanlegierungen- ist die Auswahl spezieller Beschichtungen (z. B. TiAlSiN) und positiver{6}Spangeometrien von entscheidender Bedeutung, um die Kaltverfestigung zu unterdrücken und die Spanbildung wirksam zu kontrollieren.
02
Formen und Baumaschinen
Für die Grob- und Endbearbeitung von großformatigen Formstählen, Hydraulikstangen, Lagerringen und ähnlichen Bauteilen werden Hartmetall- oder Keramikeinsätze mit hoher Zähigkeit je nach spezifischen Betriebsbedingungen ausgewählt.
03
Medizinische Geräte und Präzisionsinstrumente
Für die Präzisionsbearbeitung von Kleinteilen-z. B. solchen aus Edelstahl oder Kobalt--Chrom--Molybdänlegierungen-werden Cermet-Einsätze oder Mikro-{4}}Dreheinsätze mit außergewöhnlicher Schärfe und minimaler Gratbildung verwendet.
04
Allgemeine Maschinen und Hydraulik
Für Komponenten wie Wellen, Flansche und Rohrverbindungen können Allzweck-Wendeschneidplatten mit spanbrechenden Geometrien-über 80 % der Standardbearbeitungsanwendungen von Stahl und Gusseisen abdecken.
05
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