Fräserhalter einschrauben-

Fräserhalter einschrauben-
Informationen:
Der einschraubbare Fräserhalter (Typ mit geradem Schaft) ist ein hochpräzises Werkzeugspannsystem, das für CNC-Werkzeugmaschinen und Fräszentren entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Werkzeugmaschinenspindel (über den Kegelschaft) mit der vorderen-Endschraube-in Wendeschneidplattenfräsern zu verbinden...
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Beschreibung
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Der einschraubbare Fräserhalter (Typ mit geradem Schaft) ist ein hochpräzises Werkzeugspannsystem, das für CNC-Werkzeugmaschinen und Fräszentren entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Werkzeugmaschinenspindel (über den Kegelschaft) mit der vorderen -Endschraube-in Wendeschneidplatten-Fräsköpfen (Wechselköpfen) zu verbinden. Dieses System wird häufig bei hocheffizienten Schneidvorgängen im Formenbau, in der Luft- und Raumfahrttechnik und bei der allgemeinen Präzisionsbearbeitung eingesetzt.

 

Strukturelle Zusammensetzung

 
1. Konischer Schaft

Passt eng an die konische Bohrung der Maschinenspindel an, um eine hochpräzise Positionierung und eine robuste Drehmomentübertragung zu gewährleisten.

2.Flansch und V-Nut

Erleichtert das Greifen des automatischen Werkzeugwechslers (ATC) und die präzise Ausrichtung durch Roboterarme.

3. Verlängerung mit geradem Schaft

Ein schwarz-bearbeiteter zylindrischer Abschnitt sorgt für strukturelle Steifigkeit und ermöglicht es dem Werkzeug, tief in Hohlräume oder schmale Werkstückabschnitte einzudringen.

4. Front--End-Threaded-Schnittstelle

Verfügt über Präzisions-Innengewinde zum sicheren Einschrauben und Arretieren kompatibler Gewindeschneiderköpfe.

5. Material & Handwerkskunst

Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl, der einer umfassenden Wärmebehandlung und Präzisionsschleifung unterzogen wurde, um eine außergewöhnliche Biegefestigkeit, Verschleißfestigkeit und Vibrationsdämpfung für eine hervorragende dynamische Balance bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

 

Klemmen und Verriegeln

Verwendet einen Gewindebefestigungsmechanismus, bei dem das Außengewinde des austauschbaren Messerkopfes direkt in das Innengewinde der Nase des Halters geschraubt wird. Der Flächenkontakt und die Vorspannung des Gewindes sorgen zusammen für enorme Klemmkräfte und verhindern ein Lösen bei aggressiven Schnitten.

Kraftübertragung

Die Maschinenspindel dreht die gesamte Halterbaugruppe. Das Drehmoment fließt reibungslos vom Kegelschaft durch den Hauptkörper bis zur vorderen Gewindeschnittstelle und in den Schneidkopf.

Hoch-Effiziente Bearbeitung

Das starre Design mit geradem Schaft minimiert strukturelle Interferenzen und ermöglicht Fräsvorgänge mit hoher{1}Geschwindigkeit und hohem{2}Vorschub. Die Möglichkeit zum schnellen-Kopfwechsel reduziert die Einrichtungs- und Ausfallzeiten erheblich, da der Bediener nur den Schneidkopf und nicht die gesamte Werkzeugbaugruppe austauscht.

Technische Parameter

 

Größe/Modell

M

d1

d2

A

L

SK40-M10-119 L=100

10

10.5

18

119

100

SK40-M10-169 L=150

10

10.5

18

169

150

SK40-M12-119 L=100

12

12.5

21

119

100

SK40-M12-144 L=125

12

12.5

21

144

125

SK40-M12-169 L=150

12

12.5

21

169

150

SK40-M16-119 L=100

16

17

29

119

100

SK40-M16-144 L=125

16

17

29

144

125

SK40-M16-169 L=150

16

17

29

169

150

SK50-M10-119 L=100

10

10.5

18

119

100

SK50-M10-169 L=150

10

10.5

18

169

150

SK50-M12-119 L=100

12

12.5

21

119

100

SK50-M12-169 L=150

12

12.5

21

169

150

SK50-M16-119 L=100

16

17

29

119

100

SK50-M16-169 L=150

16

17

29

169

150

 

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