1. Hochpräziser CNC-Werkzeughalter für Bearbeitungszentren.
2. Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl mit guter Steifigkeit und Stabilität.
3. Hohe Spanngenauigkeit, geringer Rundlauf, geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden.
4. Standard-/kundenspezifische Typen je nach Kundenwunsch verfügbar.
5. Weit verbreitet beim Drehen, Fräsen, Bohren und anderen CNC-Bearbeitungsanwendungen.
Produktvorteile
Außergewöhnliche dynamische Balance-Leistung
Hochgeschwindigkeitsspannfutter durchlaufen vor dem Versand einen gründlichen dynamischen Auswuchtkalibrierungsprozess und erreichen in der Regel einen Auswuchtgrad von G1,0 oder besser. Dieser vibrationsarme Betrieb verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung, indem er den Verschleiß der Spindellager der Werkzeugmaschine verringert und die Oberflächenqualität der fertigen Teile verbessert (was zu einer geringeren Oberflächenrauheit führt).
Stabile Spannkraft bei hohen Geschwindigkeiten
Hochgeschwindigkeitsspannfutter sind in der Lage, durch die Verwendung hochfester Materialien und eine optimale Strukturkonstruktion eine konstante Spannkraft aufrechtzuerhalten, wohingegen normale Spannfutter aufgrund der Zentrifugalkräfte bei Hochgeschwindigkeitsdrehungen an Spannkraft verlieren.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Eine entscheidende Komponente der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist die Wiederholgenauigkeit von Hochgeschwindigkeitsspannfuttern, die eine Genauigkeit von 0,003 mm erreichen können.
Hohe Effizienz und hervorragende Kompatibilität
Schnell-Backenwechselmechanismen und pneumatische oder hydraulische automatische Spannsysteme sind übliche Merkmale von Hochgeschwindigkeitsspannfuttern.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Halten Sie sich strikt an die Geschwindigkeits- und Belastungsgrenzen
Das Spannfutter muss innerhalb der kalibrierten maximalen Drehzahl- und Belastungsbereiche verwendet werden.
Kalibrieren Sie die dynamische Waage regelmäßig
Die Genauigkeit des dynamischen Auswuchtens nimmt aufgrund von Verschleiß, Fehlern bei der Montage oder physischen Stößen zunehmend ab.
Richtige Installation und Ausrichtung
Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Montageflächen des Spannfutters und der Spindel frei von Graten und Schmutz, flach und sauber sind.
Regelmäßige Wartung und Schmierung
Reinigen Sie das Spannfutter nach jedem Gebrauch gründlich. Verwenden Sie zum Entfernen von Spänen, Kühlmittel und Staub Druckluft oder eine Bürste mit weichen {1}Borsten. Schlagen Sie nicht auf das Spannfutter.
Kompatibilität von Werkstück und Werkzeughalter
Bitte stellen Sie vor Spannvorgängen sicher, dass das Werkstück bzw. der Werkzeughalter sauber und unbeschädigt ist und sich im Spannbereich des Spannfutters befindet.
Betriebssicherheitsrichtlinien
Tragen Sie bei der Verwendung des Spannfutters neben anderen Schutzausrüstungen auch eine Schutzbrille und Handschuhe.
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