Zurückziehen, Chuck einsammeln

Zurückziehen, Chuck einsammeln
Informationen:
Durch das Zurückziehen der Spannzange klemmt der Mechanismus gleichzeitig das Werkstück radial und zieht es gleichzeitig ein kurzes Stück in Richtung der Spindel (normalerweise mit minimaler Verschiebung). Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich hervorragend für anfängliche Bearbeitungsvorgänge, bei denen keine strengen Toleranzen bei der Werkstücklänge erforderlich sind. Darüber hinaus erhöht sich die Spannkraft direkt proportional zum angewendeten Bearbeitungsdruck.
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Beschreibung
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Produktmerkmale

 
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Funktionsprinzip und Kerneigenschaften: Durch das Zurückziehen der Spannzange klemmt der Mechanismus das Werkstück gleichzeitig radial und zieht es gleichzeitig ein kurzes Stück in Richtung der Spindel (normalerweise mit minimaler Verschiebung). Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich hervorragend für anfängliche Bearbeitungsvorgänge, bei denen keine strengen Toleranzen bei der Werkstücklänge erforderlich sind. Darüber hinaus erhöht sich die Spannkraft direkt proportional zum angewendeten Bearbeitungsdruck. Beispielsweise verfügen die hydraulischen Spannfutter der Chandox PLVE-Serie über ein Rückzugsdesign, das sicherstellt, dass das Werkstück fest auf der Bezugsfläche aufsitzt und so jegliche Verschiebung oder Verschiebung verhindert.

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Hohe Klemmkraft und hohe Steifigkeit: Das zurückziehbare Strukturdesign sorgt für eine außergewöhnliche Klemmeffizienz. Beispielsweise erzeugen bestimmte Spannfuttermodelle eine Betätigungszugkraft von bis zu 50 kN, was zu einer Spannkraft am vorderen Ende von bis zu 115 kN führt. Darüber hinaus sorgt die integrale, einteilige Konstruktion für eine hervorragende Gesamtsteifigkeit, was zu einer verbesserten Oberflächengüte während der Bearbeitung beiträgt.

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Schneller Wechsel und außergewöhnlicher Spielraum: Durch die Integration eines Schnellwechselmechanismus-können manuelle Werkzeugwechsel in nur 30 Sekunden-oder sogar nur 10 Sekunden bei Verwendung von Spezialwerkzeugen-durchgeführt werden, wodurch die Ausfallzeit der Maschine drastisch minimiert wird. Bestimmte Modelle verfügen über ein kompaktes, schlankes Profil, das einen flexiblen Betrieb auch bei Werkstücken mit kleinem-Durchmesser oder auf engstem Raum ermöglicht, wo Störungen ein Problem darstellen.

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Hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit: Dank seiner symmetrischen und gleichmäßigen Spannkraftverteilung erreicht das Pullback-Design einen außergewöhnlich niedrigen Rundlauf-mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,010 mm-und ist somit ideal für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitungsanwendungen geeignet. Beispielsweise werden Produkte von Royal häufig bei Bearbeitungsvorgängen mit Drehzahlen von bis zu 6.000 U/min eingesetzt.

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Hervorragende Abdichtung und Haltbarkeit: Viele Produkte wurden für raue Bearbeitungsumgebungen entwickelt und verwenden O-Ringe, Dichtungsringe oder vollständig abgedichtete Designs, um das Eindringen von Spänen und Kühlmittel wirksam zu verhindern, wodurch die Lebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand reduziert wird.

 

 

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FAQ

 

 

F: Wie unterscheidet es sich von einer „Dead-Stop“-Spannzange?

A: Dies ist der häufigste Punkt der Verwirrung. Der grundlegende Unterschied liegt in der Auswirkung auf die „Z--Achsenposition“ des Werkstücks. Eine Zugspannzange zieht das Werkstück beim Spannen nach hinten, was zu einer Verschiebung seiner axialen Position führt. Im Gegensatz dazu behält eine „Dead-{5}}-Spannzange die axiale Position des Werkstücks während des Spannens unverändert bei; Daher wird es häufig für sekundäre Operationen oder in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Längengenauigkeit erforderlich ist.

F: Wie soll ich zwischen ihnen wählen?

A: Rückzugstyp: Dies ist die ideale Wahl für anfängliche Bearbeitungsvorgänge (z. B. Drehen des Außendurchmessers von Stangenmaterial), da jede durch die Klemmwirkung verursachte Mikroverschiebung in der Z--Achse bei nachfolgenden Plandrehvorgängen leicht korrigiert werden kann. Es dient auch als hervorragende Ergänzung zu Stangenladersystemen.
Tot{0}}Spannzange: Für sekundäre Bearbeitungsvorgänge, die eine präzise Positionierung und nahtlose Übergabe erfordern-z. B. auf Drehzentren mit zwei-Spindeln{3}}wird die Verwendung einer „Totpunkt“-Konfiguration für die Unterspindel dringend empfohlen, um Abweichungen in der Teilelänge während des Transfervorgangs zu verhindern.

F: Ist es anfällig für Beschädigungen?

A: Hochwertige -Rückzugsspannfutter-sind extrem langlebig. Die Kernkomponenten vieler Marken werden Aufkohlungs- und Härtungsbehandlungen unterzogen-und erreichen eine Härte von HRC 61 oder sogar höher-und verfügen über ein vollständig abgedichtetes Design zum Schutz der internen Mechanismen, was eine lange Lebensdauer auch unter rauen Bearbeitungsbedingungen gewährleistet.

F: Wie funktioniert es beim Spannen unregelmäßiger Werkstücke?

A: Die Leistung ist außergewöhnlich! Dies gilt insbesondere für bestimmte Modelle, die speziell für die Schwerzerspanung entwickelt wurden-wie die PLVE-Serie von Chandox-, bei der sich die Backen automatisch an die Oberflächenkonturen unregelmäßiger Werkstücke (z. B. Guss- und Schmiedeteile) anpassen und eine starke Spannkraft bereitstellen, um zu verhindern, dass sich das Werkstück während der Bearbeitung verschiebt.

 

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