Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Richtige Installation
Reinigen Sie vor der Installation den konischen Schaft des Werkzeughalters, die Spindelschnittstelle und die Innenbohrung des Halters gründlich, um sicherzustellen, dass sie frei von Spänen, Rost oder Beschädigungen sind. Die Bohrstange muss über die gesamte Länge des Werkzeughalters eingeführt werden; Die Überhanglänge darf das Dreifache des Bohrstangendurchmessers (3×D) nicht überschreiten, um übermäßige Vibrationen zu vermeiden.
01
Richtige Klemmung
Ziehen Sie die Klemmschrauben mit einem Drehmomentschlüssel gemäß den Herstellerangaben an und vermeiden Sie ein Überdrehen oder unzureichendes Anziehen. Achten Sie beim Einbau des Bohrwerkzeugs darauf, dass die Schneidkante nicht heftig an der Innenfläche des Werkzeughalters kratzt, um eine Beschädigung der Schneidkante zu vermeiden.
02
Sicherheitsvorkehrungen
Während des Betriebs müssen Schutzbrille, Gehörschutz und Schutzhandschuhe getragen werden. Vermeiden Sie den Kontakt mit rotierenden Bauteilen und Bereichen, die Hochdruck-Kühlmittelspritzern ausgesetzt sind.
03
Regelmäßige Inspektion
Überprüfen Sie den Werkzeughalter vor jedem Gebrauch auf Dellen, übermäßigen Verschleiß oder beschädigte Gewinde. Beschädigte Bauteile müssen umgehend ausgetauscht werden. Reinigen und schmieren Sie den Halter nach Gebrauch und lagern Sie ihn in einer trockenen Umgebung, um Korrosion zu verhindern.
04
Verbotene Operationen
Es ist strengstens verboten, andere Werkzeuge oder Werkstücke als eine Bohrstange einzuspannen. Berühren Sie zur Inspektion den rotierenden Werkzeughalter nicht, bevor die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist.
05
Hauptanwendungsbereiche
Bohrwerkzeughaltersätze werden häufig bei Präzisionsbohrvorgängen von Geräten wie CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren eingesetzt und dienen als wichtiges Zubehör für die hochpräzise Bearbeitung von Teilen mit Löchern.
Im Automobilbau werden diese Werkzeuge zum hochpräzisen Bohren von Bauteilen wie Motorblöcken und Bremssattelhalterungen eingesetzt. Darüber hinaus ermöglichen Bohrwerkzeughalter bei der Bearbeitung von sechseckigen Nietlöchern für Fahrzeuge mit neuer Energie die Fertigstellung eines einzelnen sechseckigen Lochs in nur einer Sekunde-und schaffen so ein optimales Gleichgewicht zwischen Effizienz und Präzision.
Im Formenbau werden diese Werkzeuge für hochpräzise Bohrarbeiten an Führungspfostenlöchern und Einsatzhohlräumen in Formbasen eingesetzt und sorgen so für Dimensionsstabilität. Im Präzisionsmaschinen- und Hydraulikbereich werden sie zur Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Maßhaltigkeitsanforderungen-wie Lagergehäusen und Hydraulikteilen eingesetzt. Darüber hinaus findet die Bearbeitung von Mikro-bauteilen Anwendung in Bereichen von elektronischen Geräten und optischen Geräten bis hin zu medizinischen Instrumenten; Insbesondere sind bestimmte Bohrwerkzeughalter mit kleinem Durchmesser in der Lage, einen minimalen Bearbeitungsdurchmesser von nur ø4 mm zu erreichen.
Darüber hinaus lässt sich dieser Werkzeugsatz an eine Vielzahl von Bearbeitungsszenarien anpassen-einschließlich Innenaufbohren, Rückwärtsaufbohren und Außenaufbohren- und erfüllt effektiv das gesamte Spektrum an Anforderungen vom Schruppen bis zum Schlichten.
Beliebte label: Bohrwerkzeughaltersatz, China Bohrwerkzeughaltersatz Hersteller, Lieferanten, Fabrik, ER Federspannzangen-Werkzeughalter BBT, ER Federspannzangen-Werkzeughalter GOST, ER Federspannzangen-Werkzeughalter NT, Hydraulischer Werkzeughalter, Zurückziehen und Chuck einsammeln, Schrumpfpassfutter
