Kernvorteile
Hohe Präzision und hohe Steifigkeit
Außergewöhnliche Konzentrizität sorgt für minimalen Werkzeugrundlauf. Beispielsweise kann mit einer professionellen ER-Werkzeughalter- und Spannzangenkombination die Rundlaufgenauigkeit auf 0,003 mm (3 µm) bei einer dreifachen Überhanglänge kontrolliert werden. Die starke Spannkraft unterdrückt effektiv Vibrationen und gewährleistet so die Bearbeitungsstabilität.
Vielseitigkeit und Flexibilität
Das System umfasst eine breite Palette von Spezifikationen, von ER8 bis ER50. Durch die Kombination eines einzelnen Werkzeughalters mit einem entsprechenden Satz Spannzangen-die einen breiten Spannbereich ermöglichen-können Werkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern sicher gehalten werden, wodurch die Lagerkosten effektiv gesenkt werden.
Hohe Geschwindigkeit und hohe Leistung
Präzise dynamische Auswuchtung und ein symmetrisches Design mit hoher{0}Steifigkeit machen es ideal geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden und Wellenbearbeitung; Dadurch werden Vibrationen reduziert, die Oberflächengüte des Werkstücks verbessert und die Werkzeuglebensdauer verlängert.
Einfache Bedienung
Werkzeugwechsel können in der Regel schnell mit nur einem einzigen Rollenschlüssel durchgeführt werden, wodurch komplexe Heiz- oder Hydraulikgeräte überflüssig werden und die Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.
Herstellungsprozess
Materialauswahl und Vorbehandlung
Als Rohstoffe werden hoch-legierte Stähle oder Federstähle-wie SUJ2, 42CrMo und 65Mn- ausgewählt; Für bestimmte High-End-Fertigungsanwendungen ist auch ein Schmiedeprozess integriert.
01
Grobbearbeitung
Das Material wird auf seine ungefähre Kontur gedreht und die elastischen Schlitze werden ausgefräst.
02
Wärmebehandlung
Durch Prozesse wie Abschrecken und Anlassen wird die Härte auf das vorgegebene HRC-Niveau gebracht, um optimale Elastizität und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Einige High-End-Produkte werden auch einer tiefen kryogenen Behandlung und Alterungsprozessen unterzogen.
03
Präzisionsschleifen
Nach der Wärmebehandlung werden alle kritischen Passflächen einem Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschleifen unterzogen, um die Oberflächenrauheit auf eine spiegelähnliche Oberfläche von Ra 0,4 zu reduzieren und so die Präzision der Montage zu gewährleisten.
04
Reinigung und Oberflächenbehandlung
Nach der Ultraschallreinigung wird eine spezielle Beschichtung oder ein Rostschutzöl aufgetragen, um die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
05
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