Dreheinsätze

Dreheinsätze
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Wendeschneidplatten aus rostfreiem Stahl Diese Serie negativer CNC-Wendeschneidplatten wurde speziell für das Drehen von rostfreiem Stahl entwickelt und löst häufig häufig auftretende Bearbeitungsherausforderungen wie hohe Materialklebrigkeit, Kaltverfestigung und schwierige Spanabfuhr. Verwendung eines Hartmetallsubstrats mit hoher-Zähigkeit...
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Beschreibung
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Dreheinsätze aus Edelstahl

Diese Serie negativer CNC-Wendeschneidplatten wurde speziell für das Drehen von Edelstahl entwickelt und löst häufig häufig auftretende Bearbeitungsherausforderungen wie hohe Materialklebrigkeit, Kaltverfestigung und schwierige Spanabfuhr. Durch die Verwendung eines hochfesten Hartmetallsubstrats in Kombination mit fortschrittlichen PVD-Nanobeschichtungen und optimierten Spanbrechern MM (Halbschlichten) und MQ (Schlichten) sorgen diese Wendeschneidplatten für einen sanften Spanbruch, reduzieren die Wärmeentwicklung und minimieren die Bildung von Aufbauschneiden (BUE).

 

Produktbeschreibung

 

 

1.Negative Geometrie für strukturelle Festigkeit

 

Prinzip :Negative Wendeschneidplatten (0 ∘primärer Freiwinkel) weisen bei der Montage im Werkzeughalter einen größeren Keilwinkel hinter der Schneidkante auf.

 

Wirkung:Bietet eine hervorragende Kantenfestigkeit, sodass die Wendeschneidplatte bei der Bearbeitung von gehärtetem Edelstahl hohen Schnittkräften und Temperaturschocks standhalten kann, ohne dass es zu Abplatzungen kommt.

 

2. Verformung und Bruch des Spanbrechers

 

Prinzip:Wenn die Wendeschneidplatte in das Werkstück schneidet, fließt der Span entlang der Spanfläche. Die speziell entwickelten MM/MQ-Rillen und -Rillen zwingen den Span dazu, sich zu verformen und zu kräuseln.

 

Wirkung: Wenn die Biegespannung im Inneren des Spans seine Zugfestigkeit übersteigt, bricht er in kleine, handhabbare Locken auf und verhindert so, dass sich lange, kontinuierliche Späne um das Werkzeug oder Werkstück wickeln.

 

3. Wärme- und Reibungsbarriere mit PVD-Beschichtung

 

Prinzip:Bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) wird eine mikro{0}}dünne Keramikschicht mit hoher-Härte (z. B. TiAlN/AlTiN) auf das Hartmetallsubstrat aufgetragen.

 

Wirkung:Reduziert die Reibung beim Hochgeschwindigkeitsschneiden und fungiert als Wärmebarriere, verhindert Kolkverschleiß und verhindert die Bildung von Aufbauschneiden (BUE).

 

Technische Parameter

 

 

Form

Modell

Größe

 

 

 

 

PVD-Beschichtung/Beschichtung

 

 
   

L

IC

S

d

Re

CM7115A

CM7125A

CM7215

CNMG

CNMG120404-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.4

 

CNMG120408-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.8

 

CNMG120412-MM

12

12.7

4.76

5.16

1.2

DNMG

DNMG110404-MM

11

9.525

4.76

3.81

0.4

 

DNMG110408-MM

11

9.525

4.76

3.81

0.8

 

DNMG150404-MM

15

12.7

4.76

5.16

0.4

 

DNMG150408-MM

15

12.7

4.76

5.16

0.8

 

DNMG150412-MM

15

12.7

4.76

5.16

1.2

 

DNMG150604-MM

15

12.7

6.35

5.16

0.4

 

DNMG150608-MM

15

12.7

6.35

5.16

0.8

SNMG

SNMG120404-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.4

 

SNMG120408-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.8

 

SNMG120412-MM

12

12.7

4.76

5.16

1.2

TNMG

TNMG160404-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.4

 

TNMG160408-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.8

 

TNMG160412-MM

16

9.525

4.76

3.81

1.2

VNMG

VNMG160404-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.4

 

VNMG160408-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.8

 

VNMG160412-MM

16

9.525

4.76

3.81

1.2

WNMG

WNMG080404-MM

8

12.7

4.76

5.16

0.4

 

WNMG080408-MM

8

12.7

4.76

5.16

0.8

 

WNMG080412-MM

8

12.7

4.76

5.16

1.2

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